Tri des boîtes par robot
La vidéo n'est pas une présentation ou un rendu. C'est un système de travail : une caméra AI reconnaît le type de boîte elle-même, et un robot industriel les trie -- aucun outillage, aucun détecteur de position, aucun opérateur. Nous assemblons et gérons un tel système pour votre production.
Quoi ?
Système de vision de la machine engiAI + robot industriel à six axes. La caméra regarde le flux des produits, le réseau neuronal en temps réel détermine le type, la position et l'état du produit, le robot effectue l'action: tris, déplacements, rejets, orientations sous l'emballage. Toutes les décisions sont prises par l'IA – il n'y a pas de programmes et de postes rigides.
Pourquoi un robot AI est meilleur qu'un robot classique et un travail manuel
Il n'est pas lié à la place.
Un robot classique a besoin de mois d'intégration: fondation, convoyeur, logement, arrêts, positionnement précis de chaque détail. Notre complexe travaille là où il a été mis. Aujourd'hui: roulé sur un autre site, a montré les produits de la caméra - et quelques heures plus tard il travaille dans un nouveau lieu. Les produits peuvent mentir comme ils le souhaitent - le système trouve et reconnaît chacun.
Il multitâche.
- Tri par type, couleur, taille, marquage - comme dans la vidéo;
- Contrôle qualité - la même caméra distingue le mariage : effilé, éraflé, déchiré, terne, montage incorrect;
- Orientation produits pour l'emballage ou la machine - le robot voit l'angle de rotation avec une précision de degré;
- Traduction et palettisation - avec le compte, les statistiques et le journal de chaque transaction.
C'est un complexe. Ce n'est pas l'équipement qui change, mais le modèle formé : il faut des heures, pas des semaines, pour s'adapter à un nouveau produit, et c'est fait par votre opérateur, sans que les intégrateurs partent.
C'est de l'argent.
- Ça marche. 24/7 sans fatigue, vacances et congés de maladie – la qualité stable du troisième quart est la même que dans le premier;
- Remplace le tri manuel : un poste typique de 2-3 personnes sur un poste paie pour le système en mois;
- Ne nécessite pas de matériel coûteux Les loges et les vibrobunkers pour chaque détail ne sont pas nécessaires, c'est souvent la moitié du budget de l'automatisation classique.
- Les petites et moyennes parties deviennent rentables: l ' ajustement est presque gratuit;
- Chaque transaction figure dans la revue : statistiques du mariage par lots et par équipes, données probantes pour les réclamations aux fournisseurs.
C'est ouvert à votre production.
Open TCP/IP communication: Le complexe se connecte à vos PLC, convoyeurs, SCADA et systèmes comptables sans barrières de licence. Boutons, capteurs, terminaux, pneumatiques – connectez et configurez depuis l'interface, sans programmation. Le système n'est pas lié à la marque du robot – la solution est évolutive pour tout manipulateur.
Comment se déroule la mise en œuvre
- 1. Démonstration sur vos produits. Nous apportons le complexe ou recevons des échantillons de vous - nous montrons la reconnaissance et le tri de vos produits.
- 2. Section pilote. Nous mettons le système en une seule opération, formons le modèle sur place (jour ou deux), formons votre opérateur.
- 3. Élargissement. Réplication sur les sites voisins est une copie des paramètres, pas un nouveau projet.
Qui en a besoin maintenant ?
L'emballage et la logistique, la transformation des aliments, le travail du bois, la métallurgie, la production de matériaux de construction, le recyclage, les produits pharmaceutiques – partout où les gens trient manuellement, contrôlent et déplacent le flux des produits, le système retourne les investissements les plus rapides.
Écrivez ou appelez-nous - montrez le système dans vos produits. La démonstration n'est pas contraignante : vous allez voir comment l'IA reconnaît vos produits le premier jour.
